जियानघुई मशीनरी: आपका भरोसेमंद नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन आपूर्तिकर्ता!
नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन क्या है?
फ्लेक्सो प्रिंटिंग, जिसे फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक सीधी रोटरी प्रिंटिंग प्रक्रिया है जो निरंतर सब्सट्रेट पर छवियों को मुद्रित करने के लिए लचीली फोटोपॉलिमर प्लेटों का उपयोग करती है। इस विधि का उपयोग आमतौर पर लेबल और पैकेजिंग के लिए किया जाता है। नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन नैपकिन को प्रिंट करने और मोड़ने के लिए एक कैस्केडिंग डिज़ाइन का उपयोग करती है। मशीन में एक लेमिनेशन इकाई है जो नैपकिन और अन्य प्रचारक उत्पादों पर डिज़ाइन बनाने के लिए समान उत्पादन लागत पर एयरलेड गुणवत्ता वाले नैपकिन का उत्पादन कर सकती है। वे कच्चे माल पर कई रंगों और डिज़ाइनों में प्रिंट कर सकते हैं, और फिर सामग्री को उभार सकते हैं, मोड़ सकते हैं, गिन सकते हैं और वर्गों और आयतों में काट सकते हैं।
नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन की विशेषताएं
लचीली गति
हमारी टिश्यू फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन स्याही स्थानांतरण के लिए सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स का उपयोग करती है, और अनवाइंडिंग गति नियंत्रण के लिए चुंबकीय ब्रेक और आयातित आवृत्ति कन्वर्टर्स का उपयोग करती है, जो ऑपरेशन के दौरान लचीला तनाव नियंत्रण बनाए रखती है।
बहुरंगी मुद्रण
यह टिश्यू फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन स्वतंत्र एम्बॉसिंग, प्रिंटिंग और लेमिनेशन इकाइयों से सुसज्जित है, और एक दोहरे चैनल प्रिंटिंग डिज़ाइन को अपनाती है, जो एक ही समय में दो रंगों का प्रिंटिंग कार्य पूरा कर सकती है।
कुशल सुखाने
मुद्रण इकाई में 360 डिग्री प्लेट पंजीकरण समायोजन फ़ंक्शन होता है, और प्रत्येक मुद्रण इकाई में स्याही सुखाने के लिए एक इन्फ्रारेड ड्रायर होता है। इसमें एक डाई-कटिंग स्टेशन भी है, जो प्रिंटिंग और डाई-कटिंग की गति को काफी बढ़ा सकता है।
स्वतः-सही फ़ंक्शन
हमारी फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन में एक अंतर्निहित इन्फ्रारेड स्वचालित गिनती और पेपर डिटेक्शन डिवाइस है। जब यह स्थिति विचलन का पता लगाता है, तो यह सत्यापित करने के लिए तत्काल रुक जाएगा कि क्या पेपर टूट गया है या पेपर जाम हो गया है।
नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन का अनुप्रयोग
फ्लेक्सो एक कारण से व्यावसायिक मुद्रण की एक लोकप्रिय विधि है। लेकिन, क्या आप जानते हैं कि कुछ अपरंपरागत उत्पाद भी हैं जिन्हें मुद्रित किया जा सकता है? यहां सामान्य, और शायद कुछ असामान्य, एप्लिकेशन हैं जिनके लिए हमारे ग्राहक फ्लेक्सो प्रिंटिंग का उपयोग करते हैं:
कागज़ के तौलिये और उपभोक्ता सामान
कागज़ के तौलिये न केवल अपने आकार के कारण, बल्कि अंतिम उत्पाद पर बनने वाली छवियों की प्रकृति के कारण फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए आदर्श हैं। फ्लेक्सो प्रिंटिंग, हालांकि छवियों में अत्यधिक विवरण प्राप्त करने में सक्षम नहीं है, पेपर तौलिया अनुप्रयोगों के लिए शानदार है जहां छवियां गैर-जटिल हैं। यह कंपनियों को फ्लेक्सो प्रिंटिंग की दक्षता और गति प्राप्त करने की अनुमति देता है, जबकि अभी भी उनके कागज़ के तौलिये पर विशेष ग्राफिक्स (क्रिसमस के आसपास स्नोमैन के बारे में सोचें) प्राप्त कर रहा है। इसके अतिरिक्त, यह फ्लेक्सो प्रिंटिंग को अन्य उपभोक्ता वस्तुओं के लिए एक बेहतरीन विकल्प बनाता है जैसे:
●रैपिंग पेपर और उपहार रैप
●कचरा बैग
●फ़्रीज़र और सैंडविच बैगियां
●कपड़े धोने के बैग
●पेपर नैपकिन और प्लेटें
फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया की सटीकता के कारण नालीदार और लाइनर बोर्ड अनुप्रयोगों के लिए एक समाधान है जो नालीदार बांसुरी को कुचलने के किसी भी जोखिम को समाप्त करती है। नालीदार सामग्रियों को पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, और इसलिए आपके फ्लेक्सो छवि वाहक पर घर्षण होता है। इलास्टोमेर स्लीव्स का स्थायित्व फोटोपॉलिमर प्लेटों की तुलना में अधिक टिकाऊ होता है, जिससे आपको बार-बार होने वाले महंगे छवि वाहक प्रतिस्थापन से बचाया जा सकता है।
भोजन पैकिंग
फ्लेक्सो प्रिंटिंग फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन का उपयोग खाद्य पैकेजिंग के लिए किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि व्यवसाय पैकेजों पर प्रिंट करने के लिए गैर विषैले पानी-आधारित स्याही का उपयोग कर सकता है। इस प्रकार, स्याही विषाक्तता की संभावना के बिना पैकेज की सामग्री सुरक्षित रहती है। इसके अतिरिक्त, स्याही बहुत तेजी से सूखती है, जो इसे तेजी से बढ़ते खाद्य पैकिंग उद्योग में आदर्श बनाती है। लचीली पैकेजिंग को संसाधित करने की क्षमता के कारण बैग और पाउच जैसे खाद्य कंटेनरों को प्रिंट करने के लिए फ्लेक्सो प्रिंटिंग एक आदर्श अनुप्रयोग है जिसे बाद में छोटी अंतिम पैकेजिंग में काटा जाता है।
स्वयं-चिपकने वाले लेबल और डिकल्स
लेबल किसी भी कंपनी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। इन लेबलों को बड़े उत्पादों पर या यहां तक कि व्यावसायिक परिसरों पर भी लगाया जा सकता है ताकि मालिक जो कुछ भी चाहता है उसे प्रदर्शित या उजागर किया जा सके। उदाहरण के लिए, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले फर्श टाइल डिकल्स बनाने में पूरी तरह से सक्षम है। इन डिकल्स का उपयोग दिशा-निर्देश से लेकर विज्ञापन तक विस्तृत जानकारी देने के लिए किया जा सकता है। कोविड महामारी के कारण, खुदरा विक्रेता ग्राहकों को यह जानने में मदद करने के लिए सोशल डिस्टैंसिंग फ्लोर डिकल्स का उपयोग कर सकते हैं कि सेवा के लिए कतार में खड़े होने के दौरान उन्हें कहां खड़ा होना चाहिए। स्वयं-चिपकने वाले लेबल के अन्य उदाहरणों में शामिल हैं:
●वाहनों पर ब्रांडिंग दर्शाने के लिए कार रैप्स
●अस्थायी या मौसमी व्यावसायिक उपयोग के लिए विंडो रैप साइनेज
●बड़े व्यावसायिक स्थानों में छुट्टियों की सजावट
इन चिपकने वाले अनुप्रयोगों के लिए फ्लेक्सो प्रिंटिंग को चुनने का एक फायदा यह है कि फ्लेक्सो छवि वाहक न केवल पारंपरिक मुद्रण के लिए स्याही बिछा सकते हैं, बल्कि चिपकने वाला बिछाने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। जब एक फ्लेक्सो आपूर्तिकर्ता के साथ काम करना जो दोनों के लिए सामग्री प्रदान कर सकता है, तो आप अपना समय और सिरदर्द बचाते हैं यह सुनिश्चित करते हुए कि सब कुछ पंजीकृत है और ठीक से एक साथ काम कर रहा है।
पूल लाइनर
स्विमिंग पूल लाइनर निश्चित रूप से बड़े सब्सट्रेट प्रिंटिंग एप्लिकेशन की श्रेणी में आते हैं, जो इसे फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए आदर्श बनाता है। मुद्रण प्रक्रिया पूरी होने के बाद, स्याही को मजबूत यूवी प्रकाश का उपयोग करके ठीक किया जा सकता है, जिससे प्रिंट का विवरण जलरोधी हो जाता है।
घर या व्यावसायिक वॉलपेपर और डिकल्स
स्विमिंग पूल लाइनर्स के समान, वॉलपेपर प्रिंट करते समय आप जितना संभव हो सके बड़े सब्सट्रेट पर निर्बाध प्रिंट का विकल्प चुनना चाहते हैं। प्रिंटिंग करते समय, आपके पास प्लेट ब्रेक को खत्म करने के लिए इलास्टोमेर निरंतर प्रिंट स्लीव का विकल्प होता है।
यदि आप एक नई प्रिंटिंग प्रेस खरीदने में रुचि रखते हैं, लेकिन आप इस बारे में अनिश्चित हैं कि फ्लेक्सो अन्य प्रिंटिंग प्रौद्योगिकियों के संबंध में कैसा खड़ा है, तो सबसे पहली बात यह है कि जितनी संभव हो उतनी जानकारी प्राप्त करें। कभी भी आंख मूंदकर निवेश न करें। आइए फ्लेक्सोग्राफी के मुख्य लाभों पर एक नजर डालें।
उच्च गति उत्पादन
फ्लेक्सो प्रिंटिंग तेज़ है. पैकेजिंग प्रिंटिंग उद्योग के लिए 2000 से 2002 में निर्मित प्रेस 150 से 300 फीट/मीटर (एफपीएम) की औसत गति का प्रबंधन कर सकते थे, जिसमें 400 एफपीएम एक स्वीकार्य मानदंड है। आधुनिक फ्लेक्सो प्रेस ने इस क्षमता को 600 एफपीएम से अधिक तक बढ़ा दिया है, जिससे उन व्यवसायों को बड़ा लाभ मिला है जिन्होंने नवीनतम उपकरणों में निवेश करना चुना है। रोटरी प्रिंट हेड का उपयोग निरंतर पैटर्न प्रिंट करना भी संभव बनाता है, एक नवाचार जो प्रिंटर को एक ही प्रिंट रन में जटिल डिज़ाइन को पूरा करने की अनुमति देता है।
मध्यम और उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए बहुत किफायती
डिजिटल प्रिंटिंग में काफी प्रगति के बावजूद, मध्यम और उच्च मात्रा में प्रिंट रन के लिए डिजिटल अभी भी महंगा है और तुलनात्मक रूप से धीमा है। कई ग्राहकों के लिए जिन्हें अभी भी मध्यम से बड़ी मात्रा में प्रिंट रन की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से लेबल व्यवसाय में, फ्लेक्सोग्राफी आसानी से जीत जाती है और अक्सर छोटे रन पर भी डिजिटल के साथ प्रतिस्पर्धा कर सकती है।


प्लेटों के लिए एकमुश्त लागत
आलोचक प्रत्येक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंट रन के लिए प्रिंट प्लेट बनाने की परेशानी और लागत की ओर इशारा करते हैं, लेकिन इसे एक अलग तरीके से भी देखा जा सकता है। एक बार प्लेट बन जाने के बाद, इसे बिना किसी अतिरिक्त लागत के अनिश्चित काल तक उपयोग किया जा सकता है। इसका मतलब यह है कि प्रिंट रन जितना बड़ा होगा, आपकी प्रति यूनिट लागत उतनी ही कम होगी। अगर सही ढंग से देखभाल की जाए, तो फ्लेक्सो प्लेटों का कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, ताकि बहुत कम ओवरहेड्स के साथ बार-बार ऑर्डर मुद्रित किया जा सके। यह अक्सर डिजिटल प्रिंटिंग के लिए आवश्यक डिज़ाइन और सेटअप समय के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है, विशेष रूप से श्रम गहन लघु मात्रा प्रिंट रन पर।
इन-लाइन कनवर्टिंग लचीलापन
कई आधुनिक फ्लेक्सो प्रेस की मूल इन-लाइन कनवर्टिंग क्षमता से चक्र का समय काफी कम हो गया है। इसका मतलब यह है कि अधिकांश प्रिंट रन एक ही पास में पूरा किया जा सकता है। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटर कई अन्य प्रकार की इन-लाइन प्रक्रियाओं को भी एकीकृत कर सकते हैं, जिनमें सिल्क स्क्रीन, हॉट फ़ॉइल, कोल्ड फ़ॉइल, डिजिटल प्रिंट, वेरिएबल डेटा प्रिंट, लेमिनेशन, बुकलेट इंसर्शन, आरएफआईडी इंसर्शन, मल्टी-लेयर प्रिंटिंग और रिवर्स साइड प्रिंट शामिल हैं। प्राइमर, कोटिंग्स, चिपकने वाले पदार्थ और वार्निश को इन-लाइन लगाना भी संभव है, जिससे समग्र परिष्करण समय में कटौती होती है।
विभिन्न प्रकार की स्याही और सुखाने की प्रणालियों का उपयोग संभव
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंट तकनीक के साथ-साथ स्याही और सुखाने की प्रणालियाँ भी जटिलता और दक्षता में विकसित हुई हैं। एक आधुनिक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रेस विभिन्न प्रकार की जल-आधारित या विलायक-आधारित स्याही का उपयोग कर सकती है। कुशल सुखाने के तंत्र - चाहे एयर हीटर, आईआर या यूवी ड्रायर का उपयोग कर रहे हों - वेब गति बढ़ा सकते हैं, समग्र ऊर्जा खपत को कम कर सकते हैं और स्याही के उपयोग को कम कर सकते हैं। आधुनिक स्याही के आसान मिश्रण के माध्यम से प्रिंटरों के पास संभावित रूप से असीमित संख्या में रंगों तक पहुंच होती है। सटीक और दोहराने योग्य रंग फ़ॉर्मूले बनाए जा सकते हैं जो कई सब्सट्रेट्स पर उपयोग किए जाने पर भी वफादार स्थिरता बनाए रखते हैं, उदाहरण के लिए लेबल, खाद्य पैकेजिंग और वस्त्रों पर उपयोग किए जाने वाले कंपनी ब्रांड रंग।
नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन के मुख्य घटक
मोटे तौर पर समान प्रक्रिया का पालन करने के साथ-साथ, सभी फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेसों में घटकों का एक समान सूट होता है। ये हैं: समझ
फीड एवं अनवाइंड स्टेशन
सब्सट्रेट का नियंत्रण आवश्यक है, इसे प्रेस में पूर्व-निर्धारित तनाव पर लगातार डाला जाता है, भले ही रोल का व्यास बदलता रहे। अनवाइंड सिस्टम में वेब सफाई के लिए स्वचालित वेब गाइड और विकल्प और सिंथेटिक सबस्ट्रेट्स के लिए कोरोना ट्रीटर्स होने चाहिए।
मुद्रण स्टेशन
यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुद्रित छवि साफ और कंपन मुक्त है, प्रिंट स्टेशन को एक सुचारू और स्थिर ड्राइव प्रदान करने की आवश्यकता है। बुनियादी फ्लेक्सो सिस्टम में एक स्याही भंडारण टैंक, एक या अधिक फव्वारा/मीटरिंग रोल, अनिलॉक्स रोल और प्लेट सिलेंडर शामिल हैं। जैसा कि हमने ऊपर देखा, स्याही को मीटरिंग रोल द्वारा टैंक से उठाया जाता है जो एनिलॉक्स रोल को गीला कर देता है और फिर स्याही को प्लेट सिलेंडर में स्थानांतरित कर दिया जाता है जो प्रिंटिंग प्लेटों को रखता है, और फिर इंप्रेशन सिलेंडर पर जो उन्हें सब्सट्रेट ले जाता है, छवि है निरंतर प्रक्रिया को दोहराने से पहले प्लेट से सब्सट्रेट में स्थानांतरित किया जाता है। एक साथ, दो सिलेंडरों को कभी-कभी प्रिंट एनविल के रूप में जाना जाता है।
सुखाने का स्टेशन
सब्सट्रेट पर अगला रंग लगाने से पहले प्रत्येक रंग को सूखा होना चाहिए। सुखाने वाले अनुभाग में इन्फ्रारेड और वायु सुखाने या यूवी/एलईडी इलाज या दोनों प्रणालियों का संयोजन शामिल हो सकता है। बेहतर मशीनें यह सुनिश्चित करेंगी कि सुखाने की तीव्रता प्रेस की गति से मेल खाती है जो विभिन्न अनुप्रयोगों के साथ परिवर्तनशील हो सकती है।
द्रुतशीतन रोलर्स
पतली सिंथेटिक और असमर्थित फिल्मों के बढ़ते उपयोग के साथ, प्रेस के माध्यम से सब्सट्रेट स्थिर बना रहे यह सुनिश्चित करने के लिए वेब तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। यह और भी महत्वपूर्ण है जहां यूवी सुखाने प्रणाली का उपयोग किया जाता है जो स्वाभाविक रूप से बहुत अधिक गर्मी पैदा करता है। चिल रोलर्स को जोड़ने से वह नियंत्रण मिलता है।
डाई कटिंग और कनवर्टिंग
ये आमतौर पर लेबल, टिकट और कार्टन के उत्पादन के लिए संकीर्ण वेब प्रेस पर पाए जाते हैं। उत्पादों को मुद्रण के समान प्रक्रिया में ही काटा, मोड़ा, पन्नी किया जा सकता है, मोहर लगाई जा सकती है, उभारा जा सकता है, छिद्रित किया जा सकता है। इसलिए तैयार उत्पाद या लेबल को रोल या शीट के रूप में तैयार करना। 300 ग्राम तक के लचीले वेब को परिवर्तित करने के लिए आवश्यक उच्च स्तर के दबाव/बल के लिए डाई कटिंग मॉड्यूल को भारी शुल्क घटकों के साथ बनाने की आवश्यकता है।
आउटफीड और रिवाइंड करें
तनाव नियंत्रण सेंसर के माध्यम से आउटपुट अनुभाग तनाव बनाए रखता है क्योंकि सब्सट्रेट प्रिंटिंग प्रेस को छोड़ देता है। अपशिष्ट उत्पादों को सिस्टम से बाहर निकाल दिया जाता है और अंतिम उत्पादों को बाद में निरीक्षण के लिए बड़े रोल में बदल दिया जाता है।
हालाँकि फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन खरीदना निस्संदेह एक महत्वपूर्ण निवेश है, लेकिन चिंतित होने की कोई आवश्यकता नहीं है। यदि आप जानते हैं कि क्या देखना है और अपनी नई मशीन को अन्य फ्लेक्सो प्रिंटिंग उपकरण के साथ कैसे जोड़ना है, तो आप कुछ ही समय में उन प्रेसों को चालू कर देंगे। यह एक अच्छी फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन की तलाश करते समय आपको ट्रैक पर बने रहने में मदद करने के लिए कुछ संकेतकों पर चर्चा करेगा।
पहला विचार यह है कि आप किस प्रकार के सब्सट्रेट पर मुद्रण करेंगे। प्रिंटर फ्लेक्सो का उपयोग निम्न के लिए कर सकते हैं:
●पन्नी और फिल्म
●ऊतक और गैर-बुना सामग्री
●नालीदार सामग्री
●ब्लिस्टर पैक
सभी प्रेस सभी सबस्ट्रेट्स के साथ संगत नहीं हैं, इसलिए बुद्धिमानी से चुनें। भले ही आपकी कंपनी वर्तमान में इन सबस्ट्रेट्स पर प्रिंट नहीं करती है, आपको विचार करना चाहिए कि जिस मशीन पर आप विचार कर रहे हैं वह ऐसा करने में सक्षम है या नहीं। कौन जानता है? हो सकता है कि आप भविष्य में अपनी उत्पाद शृंखला का विस्तार करने का निर्णय लें।
फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों पर शोध करते समय, निम्नलिखित चार मुख्य मानदंडों को हर समय ध्यान में रखें:
●ऑपरेशन
●कार्यक्षमता
●गुणवत्ता
●लागत
सुनिश्चित करें कि आपकी कंपनी नई फ्लेक्सो मशीन के लिए तैयार है। क्या आपको नई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन को समायोजित करने के लिए बड़े कार्यक्षेत्र की आवश्यकता होगी? इसके अतिरिक्त, क्या आप अपने मौजूदा कर्मचारियों को प्रशिक्षण प्रदान करने या नए कर्मचारियों की भर्ती करने की योजना बना रहे हैं?
फ्लेक्सो प्रेस पर निर्णय लेते समय, विनिर्माण प्रक्रिया पर विचार करना फायदेमंद हो सकता है। क्या यह नई मशीन आपकी वर्तमान विनिर्माण प्रक्रिया को तेज़ करने में आपकी सहायता करेगी?
क्या आपको इसे समायोजित करने के लिए अपनी योजनाएँ बदलनी होंगी? हालाँकि ये महत्वपूर्ण विचार प्रतीत नहीं हो सकते हैं, लेकिन ये सेटअप लागत में महत्वपूर्ण अंतर ला सकते हैं।
ऑटोमोबाइल की तरह फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों को कार्यक्षमता में सुधार के लिए विभिन्न प्रकार की अतिरिक्त सुविधाओं से सुसज्जित किया जा सकता है। आपकी कंपनी की आवश्यकताओं के आधार पर, आप एक ऐसी मशीन पर विचार करना चाहेंगे जो:
●एक कन्वेयर प्रणाली
●अतिरिक्त सुखाने की व्यवस्था
●वेब क्लीनर
●स्वचालित इंकिंग सिस्टम
विभिन्न संभावित विशेषताओं का मूल्यांकन करते समय, न केवल इस बात पर विचार करें कि आपके व्यवसाय को अभी क्या चाहिए, बल्कि इस पर भी विचार करें कि कुछ वर्षों में आपकी ज़रूरतें क्या होंगी। क्या आपकी कंपनी को पांच वर्षों में अतिरिक्त फ्लेक्सो प्रिंटिंग सुविधाओं की आवश्यकता होगी? जब फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों की बात आती है, तो न्यूनतम पर समझौता न करें; अतिरिक्त सुविधाएँ आपकी मुद्रण प्रक्रिया को अधिक कुशल बना सकती हैं और लंबे समय में आपका पैसा बचा सकती हैं।
प्रमाणपत्र फोटो





फ़ैक्टरी तस्वीरें

नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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