पेपर नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटर

पेपर नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटर

सेंट्रल इंप्रेशन (सीआई) प्रेस, जिसे ड्रम प्रेस या कॉमन इंप्रेशन प्रेस के रूप में भी जाना जाता है, फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रेस के तीन मुख्य प्रकारों में से एक है। इन प्रेसों में, डेक को एक एकल, बड़े व्यास वाले इंप्रेशन सिलेंडर के चारों ओर व्यवस्थित किया जाता है।

जियानघुई मशीनरी: आपका भरोसेमंद सेंट्रल ड्रम फ्लेक्सो प्रिंटर आपूर्तिकर्ता!

 

 

हांग्जो जियानघुई मशीनरी टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड, 2014 में स्थापित, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीनों का एक अग्रणी निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। हम मुख्य रूप से विभिन्न स्वचालन उपकरणों में काम करते हैं, जिनमें उच्च परिशुद्धता फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनें, मल्टी-एक्सिस लिंकेज सतह पॉलिशिंग मशीनें आदि शामिल हैं, जिनका व्यापक रूप से कपड़ों की छपाई, खाद्य पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, हमारे पास अपना स्वयं का अनुसंधान एवं विकास केंद्र और कच्चे माल का गोदाम है, साथ ही कई पूर्ण उत्पादन लाइनें हैं, और हमारे उत्पाद कई देशों में निर्यात किए जाते हैं, जैसे दक्षिण अफ्रीका, संयुक्त राज्य अमेरिका, इटली, तुर्की, ऑस्ट्रेलिया, आदि।


समृद्ध अनुभवी:हमारी टीम के पास फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीनों के उत्पादन और निर्यात, पेशेवर उपकरण उपयोग और रखरखाव मार्गदर्शन के साथ-साथ 24/7 ऑनलाइन परामर्श सेवाएं प्रदान करने का दस वर्षों से अधिक का अनुभव है।


विस्तृत उत्पाद रेंज:हमारे पास प्रिंटिंग उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला है, जिसमें नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, सीआई-टाइप फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, स्टैक्ड फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन और एफएफएस बैग फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन शामिल हैं।


गुणवत्ता आश्वासन:हमारी कार्यशालाएँ ISO 9001 और ISO 14001 मानक आवश्यकताओं का अनुपालन करती हैं, दोष-मुक्त उत्पादों और उत्पादन के दौरान विफलता की रोकथाम पर जोर देती हैं, यह सुनिश्चित करती हैं कि सभी उत्पाद CE प्रमाणित हैं।


अनुकूलित सेवाएँ:हम दुनिया भर के ग्राहकों को मुद्रण उपकरण प्रदान करते हैं, उपकरण कार्यों, उपस्थिति और आकार के लिए अनुकूलित सेवाएं प्रदान करते हैं, और OEM और ODM ऑर्डर का समर्थन करते हैं।

हमारे संबंधित उत्पाद

 

202052523174040500

इनलाइन नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन

एक इनलाइन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन पेपर बैग बनाने वाली मशीन पर स्थापित की जाती है और केवल कागज पर ही प्रिंट कर सकती है। इनलाइन मल्टी स्टेशन प्रेस एकल पास उत्पादन सेटअप के लिए मल्टी-प्रोसेस प्रिंटिंग और कन्वर्टिंग ऑपरेशंस इनलाइन के साथ एक वेब पथ के साथ जमीनी स्तर पर क्रमिक रूप से रखे गए अलग-अलग प्रिंट स्टेशनों से सुसज्जित है।

1

पेपर नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटर

फ्लेक्सो प्रिंटिंग, या फ्लेक्सोग्राफ़ी, एक उच्च गति वाली वेब प्रिंटिंग प्रक्रिया है जो प्रति मिनट 2,000 लीनियर फ़ुट की गति तक पहुँच सकती है। इसका उपयोग आमतौर पर लचीली पैकेजिंग और लेबल को बड़ी मात्रा में मुद्रित करने के लिए किया जाता है।

745

पेपर नैपकिन प्रिंटिंग मशीन

मशीन विभिन्न आकार के नैपकिन पेपर और टेबल पेपर को संसाधित करने के लिए कच्चे कागज के रूप में जंबो रोल का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया कच्चे माल की फीडिंग, कलर प्रिंटिंग, एम्बॉसमेंट, फोल्डिंग और एक लाइन में काटने और फिर पैकेजिंग से शुरू होती है। मशीन कटे हुए कच्चे माल पर विभिन्न प्रकार के रंगों और डिज़ाइनों पर प्रिंट कर सकती है, और उभार, मोड़ने, गिनने और काटने के बाद चौकोर और आयताकार नैपकिन बना सकती है।

Napkin Printing And Embossing Machine

नैपकिन प्रिंटिंग और एम्बॉसिंग मशीन

नैपकिन प्रिंटिंग और एम्बॉसिंग मशीन एक बहु-कार्यात्मक मशीन है जो नैपकिन पेपर को उभार, प्रिंट, मोड़, गिनती और वर्गों में काट सकती है। एम्बॉसिंग और प्रिंटिंग शैली को अनुकूलित किया जा सकता है। कुछ मशीनें एक या दो रंगों में प्रिंट कर सकती हैं।

75

बीओपीपी सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन

बीओपीपी सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन एक प्रकार की प्रिंटिंग प्रेस है जो कागज, फिल्म, प्लास्टिक और धातु फ़ॉइल सहित विभिन्न सब्सट्रेट्स पर प्रिंट करने के लिए एक लचीली राहत प्लेट का उपयोग करती है। सब्सट्रेट पर स्याही की छाप स्थानांतरित करने के लिए मशीन एक घूमने वाले सिलेंडर का उपयोग करती है। इसे सेंट्रल इंप्रेशन (CI) फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है।

786

टिशू पेपर फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन

फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग, जिसे फ्लेक्सो प्रिंटिंग के रूप में भी जाना जाता है, बड़ी मात्रा में उच्च गुणवत्ता वाले प्रकाशन तैयार करने का एक विश्वसनीय और कुशल तरीका है। यह प्रक्रिया सटीकता के साथ सब्सट्रेट पर स्याही लगाने के लिए घूमने वाले सिलेंडरों के चारों ओर लपेटी गई लचीली प्लेटों का उपयोग करती है। फिर कागज को प्लेट के खिलाफ दबाया जाता है, और एक इंप्रेशन सिलेंडर छवि को सतह पर स्थानांतरित करने के लिए दबाव डालता है। यूवी लैंप या आईआर ड्रायर अगली प्रक्रिया से पहले स्याही को सुखा देते हैं।

452

नैपकिन प्रिंटिंग मशीन

नैपकिन प्रिंटिंग मशीन एक उपकरण है जो नैपकिन और अन्य प्रचारात्मक वस्तुओं पर डिज़ाइन प्रिंट कर सकती है। नैपकिन प्रिंटिंग मशीनें कई रंगों में मुद्रित डिज़ाइन तैयार कर सकती हैं। कुछ मशीनें सपाट और बेलनाकार उत्पाद प्रिंट कर सकती हैं।

4

6 कलर सीआई टाइप पेपर नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन

6 कलर सीआई टाइप फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन एक सेंट्रल इंप्रेशन प्रिंटिंग मशीन है जो सभी रंगों के प्रिंटिंग स्टेशनों को चलाने के लिए एक सेंट्रल ड्रम का उपयोग करती है। सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग एक एकल, बड़े व्यास इंप्रेशन सिलेंडर का उपयोग करती है, जबकि स्टैक फ्लेक्सो प्रेस में डेक एक के ऊपर एक रखे होते हैं। इन-लाइन फ्लेक्सो प्रेस में प्रिंट इकाइयाँ क्षैतिज रूप से एक पंक्ति में रखी जाती हैं।

75

नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटर

यह मशीन नैपकिन के लिए एक विशेष फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन है, जिसका उपयोग विभिन्न नैपकिन और पेपर तौलिए, जैसे टॉयलेट पेपर तौलिए/ब्यूटी पेपर तौलिए/लिपस्टिक पेपर तौलिए/लिपस्टिक मेकअप रिमूवर पेपर तौलिए/मेकअप रिमूवर पेपर तौलिए/कॉस्मेटिक लोशन पेपर को प्रिंट करने के लिए किया जाता है।

सेंट्रल ड्रम फ्लेक्सो प्रिंटर क्या है?

 

 

सेंट्रल इंप्रेशन (सीआई) प्रेस, जिसे ड्रम प्रेस या कॉमन इंप्रेशन प्रेस के रूप में भी जाना जाता है, फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रेस के तीन मुख्य प्रकारों में से एक है। इन प्रेसों में, डेक को एक एकल, बड़े व्यास वाले इंप्रेशन सिलेंडर के चारों ओर व्यवस्थित किया जाता है। सब्सट्रेट को सिलेंडर के चारों ओर खिलाया जाता है, और प्रिंट स्टेशन इसके चारों ओर स्थित होते हैं। सीआई प्रेस बड़े कार्यों और लचीले सब्सट्रेट्स के लिए आदर्श हैं, और उच्च प्रिंट गुणवत्ता और पंजीकरण सटीकता प्रदान करते हैं। वर्तमान में, सबसे आम प्रिंटिंग मशीन अभी भी छह-रंग वाली सेंट्रल एम्बॉसिंग मशीन है, लेकिन इसे आठ-रंग वाली सीआई प्रिंटिंग मशीन द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है। अब तो दस रंगों वाली सीआई प्रिंटिंग मशीनें भी बनाई जा रही हैं।

 

सेंट्रल ड्रम फ्लेक्सो प्रिंटर की विशेषताएं

स्थिर संचालन

हमारी फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनें प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर ड्राइव प्रदान करने, साफ मुद्रित छवियां और समायोज्य प्रिंटिंग गति सुनिश्चित करने के लिए सर्वो मोटर्स के साथ-साथ हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम से लैस हैं।

समृद्ध कार्य

ये फ्लेक्सो प्रेस मुद्रण के साथ-साथ सामग्री पर कटौती, क्रीज, फ़ॉइल, स्टैम्प, एम्बॉस, छिद्रण और बहुत कुछ कर सकते हैं, जिसमें रोल या शीट के रूप में तैयार उत्पादों या लेबल का उत्पादन भी शामिल है।

तुरंत सुख रहा है

प्रेस में स्वचालित स्याही हीटिंग स्टेशन होते हैं जो सब्सट्रेट पर अगला रंग लगाने से पहले प्रत्येक रंग को जल्दी से सुखाने के लिए वायु सुखाने, यूवी/एलईडी इलाज प्रणाली की संयुक्त क्षमताओं का उपयोग करते हैं।

 

 

 

स्वचालित सुधार

उनमें स्वचालित सब्सट्रेट पोजिशनिंग और सुधारात्मक डिज़ाइन की सुविधा होती है, आउटपुट अनुभाग तनाव नियंत्रण सेंसर के माध्यम से तनाव बनाए रखता है क्योंकि सब्सट्रेट प्रेस छोड़ देता है। इसमें, स्क्रैप को सिस्टम से फिर से रोल किया जाता है और अंतिम उत्पाद को बाद के निरीक्षण के लिए बड़े रोल में फिर से रोल किया जाता है।

सेंट्रल ड्रम फ्लेक्सो प्रिंटर का अनुप्रयोग
 

जैसा कि ऊपर चर्चा की गई है, अब हमारे पास फ्लेक्सोग्राफी के माध्यम से क्षमताओं का एक व्यापक स्पेक्ट्रम है। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग के लिए कई प्रकार के डिज़ाइन विचारों की आवश्यकता होती है, खासकर जब लेबल और पैकेजिंग की बात आती है। आपकी डिज़ाइन और फ़ाइल तैयारी आपके तैयार उत्पाद की मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। हालाँकि यह सभी मुद्रण प्रक्रियाओं के लिए सत्य है, डिज़ाइन करते समय इन विशिष्टताओं को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है:

पैकेजिंग सामग्री

जबकि फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग सब्सट्रेट्स की एक विस्तृत श्रृंखला को स्वीकार करती है, तेजी से सूखने और ठीक होने के समय को सुनिश्चित करने के लिए गैर-छिद्रपूर्ण सामग्री चुनना सबसे अच्छा है। झरझरा सामग्री भी पाठ की पठनीयता को प्रभावित करती है क्योंकि स्याही सब्सट्रेट में अवशोषित हो जाती है। अपनी पैकेजिंग के माध्यम से जानकारी को स्पष्ट रूप से संप्रेषित करने के लिए लचीली और चिकनी पैकेजिंग सामग्री चुनें।

पाठ और संख्याएँ

प्राकृतिक क्राफ्ट जैसी पैकेजिंग सामग्री पर मुद्रित जानकारी को पढ़ना आसान हो, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उचित फ़ॉन्ट आकार चुनें। अधिकांश सामग्रियों के लिए, न्यूनतम फ़ॉन्ट आकार 4 और 10 बिंदु प्रकार के बीच होता है। हालाँकि यह काफी बड़ी आकार सीमा है, आपका फ़ॉन्ट प्रकार भी आपके फ़ॉन्ट आकार को चुनने में एक भूमिका निभाता है। ध्यान रखें; कुछ मामलों में सैन्स सेरिफ़ फ़ॉन्ट छोटे दिखाई दे सकते हैं जबकि सुपाठ्यता के लिए सेरिफ़ फ़ॉन्ट प्रकार थोड़े बड़े होने चाहिए।

कलाकृति डिज़ाइन

रंग के ब्लॉक के साथ न्यूनतम डिज़ाइन सर्वोत्तम हैं क्योंकि इसमें गुणवत्तापूर्ण परिणामों के लिए न्यूनतम लचीली रोटरी प्लेटों की आवश्यकता होती है। अधिक जटिल डिज़ाइन महंगे हो सकते हैं क्योंकि फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक रंग के लिए एक अलग प्लेट की आवश्यकता होती है। जटिल डिज़ाइनों के लिए, ऑफसेट प्रिंटिंग चुनें क्योंकि यह पैकेजिंग की प्रति इकाई अधिक प्रभावी होती है।

 
 
सेंट्रल ड्रम फ्लेक्सो प्रिंटर के लाभ
01.

अवशोषक और गैर-शोषक सबस्ट्रेट्स प्रिंट करता है

यह प्लास्टिक, भूरे कागज, एसीटेट फिल्म, नालीदार बोर्ड, कपड़े, सिलोफ़न पर छवियों को मुद्रित करने में सक्षम है, और यह उच्च गुणवत्ता पर शानदार निरंतर पैटर्न को प्रभावी ढंग से प्रिंट कर सकता है।

02.

विभिन्न प्रकार की स्याही का उपयोग करता है

यह पानी-आधारित स्याही, यूवी इलाज योग्य स्याही और विलायक स्याही लगा सकता है, जो सभी अविश्वसनीय रूप से तेजी से सूखने वाले हैं जो इसे टिकाऊ और समय बचाने वाले बनाते हैं।

03.

यह प्रक्रिया अत्यधिक लचीली है

यह प्रक्रिया लाखों इंप्रेशन प्रिंट करने में सक्षम है और ग्राहक विनिर्देशों को समायोजित करने के लिए सिलेंडर रिपीट लंबाई की एक जबरदस्त रेंज को पूरा कर सकती है।

04.

कम लागत और कुशल

यह प्रक्रिया अपने प्रतिस्पर्धी तरीकों की तुलना में अधिक लागत प्रभावी भी है क्योंकि इसकी उच्च गति प्रक्रिया और फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही के कारण इसका उत्पादन तेजी से होता है।

फ्लेक्सो प्रिंटिंग इंक सिस्टम के मुख्य घटक

 

विविध मुद्रण क्षेत्र में, फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन छवि को सब्सट्रेट में कैसे स्थानांतरित करती है, इसकी समस्या ने फ्लेक्सो प्रिंटिंग इंकिंग डिवाइस की महत्वपूर्ण भूमिका पर चर्चा शुरू कर दी है। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रिंटिंग हासिल करने के लिए अपने इंकिंग सिस्टम पर बहुत अधिक निर्भर करती है, जिसमें इंक मीटरिंग रोलर, चैम्बर डॉक्टर ब्लेड सिस्टम और सेंट्रल इंप्रेशन ड्रम प्रमुख बुनियादी घटक हैं

 

स्याही मीटरिंग रोलर
स्याही मीटरिंग रोलर्स सरल और पुराने फ्लेक्सो प्रेस में आम हैं और स्याही को प्रिंटिंग प्लेट में स्थानांतरित करने में भूमिका निभाते हैं। यह एक स्याही पैन में घूमकर, स्याही उठाकर और फिर इसे प्रिंटिंग प्लेट तक पहुंचने तक रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से ले जाकर काम करता है। सिस्टम की कुंजी डॉक्टर ब्लेड और मीटरिंग रोलर पर ठीक समायोजन है जो प्लेट पर लागू स्याही की मात्रा को नियंत्रित करती है। यह कम जटिलता वाले सरल कार्यों के लिए अधिक उपयुक्त होता है और जहां उच्च गति उत्पादन कम महत्वपूर्ण होता है।

 

चैम्बर खुरचनी
अधिक व्यापक रूप से अपनाई गई प्रणालियों में से एक चैम्बर स्क्रैपर है। डिवाइस ने स्याही को एक कक्ष में बंद कर दिया, जिसे दोनों तरफ डॉक्टर ब्लेड के साथ एनिलॉक्स रोलर पर कसकर सील कर दिया गया, जिससे स्याही के अनुप्रयोग में क्रांति आ गई। एक ब्लेड एनिलॉक्स रोलर की सतह से अतिरिक्त स्याही को मिटा देता है, यह सुनिश्चित करता है कि केवल उत्कीर्णन इकाई के भीतर की स्याही को प्लेट में स्थानांतरित किया जाता है, जबकि दूसरा ब्लेड कक्ष को स्याही से भरा रखता है।
इस प्रणाली का लाभ यह है कि यह स्याही फिल्म की मोटाई पर नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली छपाई संभव होती है और स्याही की खपत कम होती है। चैंबर स्क्रेपर्स विभिन्न प्रकार के सबस्ट्रेट्स पर जटिल विवरण और ग्रेडिएंट की आवश्यकता वाले काम के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं।

 

सेंट्रल इंप्रेशन ड्रम
सेंट्रल इंप्रेशन (सीआई) ड्रम सिस्टम को एक बड़े केंद्रीय सिलेंडर के चारों ओर डिज़ाइन किया गया है जो प्रिंटिंग स्टेशनों के दौरान सब्सट्रेट को अपनी जगह पर रखता है, प्रत्येक एक स्याही आपूर्ति प्रणाली से सुसज्जित है, इसके चारों ओर घूमता है। यह कॉन्फ़िगरेशन नाजुक सबस्ट्रेट्स पर मुद्रण की सुविधा देता है क्योंकि यह तनाव को कम करता है और सटीक पंजीकरण सुनिश्चित करता है। सीआई रोलर्स सब्सट्रेट स्थिरता बनाए रखते हैं और पूरी प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर तनाव नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे वे हल्के या आसानी से फैलने वाले सब्सट्रेट सहित विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट्स पर उच्च-स्तरीय बहु-रंग काम में विशेषज्ञता वाले व्यवसायों के लिए आदर्श बन जाते हैं। हालाँकि सिस्टम को बड़े प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता हो सकती है, यह गुणवत्तापूर्ण पैकेजिंग और लेबल के उत्पादन में शामिल कंपनियों के लिए निवेश पर महत्वपूर्ण रिटर्न प्रदान कर सकता है।

 
सेंट्रल ड्रम फ्लेक्सो प्रिंटर के नुकसान
 
01/

फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग उपकरण प्रकृति में काफी जटिल हैं और इस प्रक्रिया में कई अभिन्न प्रणालियाँ शामिल हैं। सिस्टम और यांत्रिक घटकों की संख्या भी नियमित रखरखाव के नियमित कार्यक्रम की योजना बनाना आवश्यक बनाती है - ताकि महंगे डाउनटाइम और मरम्मत से बचा जा सके।

02/

जब कीमत पर विचार करने की बात आती है, तो प्रिंटिंग प्लेटें सबसे महत्वपूर्ण होती हैं और अंतिम प्रिंट चरण तक पहुंचने के लिए रिप्रोग्राफिक्स की लागत होती है। यदि कोई कार्य कई रंगों से बना है, तो आपको प्रत्येक रंग के लिए एक प्लेट उपलब्ध कराने की आवश्यकता होगी। सेटअप और प्लेट बनाने की लागत के कारण मध्यम से बड़ी मात्रा में मुद्रण के लिए फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग बेहतर है।

03/

एक फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रेस को सेट होने में समय लगता है, जितने अधिक रंग होंगे सेट-अप का समय उतना ही अधिक होगा। फ्लेक्सो की व्यवहार्यता तब प्रिंटिंग प्लेटों के सेट अप समय और लागत के मुकाबले ऑर्डर की मात्रा का संतुलन बन जाएगी।

04/

बोल्ड रंगों और अधिक परिभाषित छवियों और जटिल डिज़ाइनों की पेशकश करने वाली नई तकनीकों के साथ, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग अपेक्षाकृत सरल प्रिंटिंग प्रक्रिया प्रदान करने में एक कदम पीछे लग सकती है, लेकिन ज्ञान के साथ फ्लेक्सो प्रिंटिंग समान अवसर, लचीलापन, विविधता और गति प्रदान करती है।

फ्लेक्सो प्रिंटिंग बनाम अन्य प्रिंटिंग के बीच अंतर

फ्लेक्सो प्रिंटिंग का उपयोग पैकेजिंग पर प्रिंटिंग के लिए बहुत अधिक किया जाता है, और इसका उपयोग विशेष रूप से प्लास्टिक सतहों पर प्रिंट करने के लिए किया जाता है।

 

फ्लेक्सो प्रिंट बनाम ऑफसेट प्रिंटिंग
ऑफसेट प्रिंटिंग और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग में कई समानताएं हैं जो उन्हें कुछ समान लाभ देती हैं: तेज और कुशल प्रक्रिया जो इसे बड़ी मात्रा के लिए अच्छा बनाती है, दोनों सीएमवाईके पैनटोन रंगों के लिए आसानी से अनुकूलनीय (हालांकि ऑफसेट मुख्य रूप से सीएमवाईके के साथ काम करता है), और उच्च-रिज़ॉल्यूशन ग्राफ़िक्स और छवियाँ दोनों की छपाई।
हालांकि दो मतभेद हैं; फ्लेक्सो प्रिंट के लिए प्रिंटिंग प्लेट बनाने में अधिक समय लगता है, जिससे ऑफसेट प्रिंटिंग की तुलना में फ्लेक्सो प्रिंटिंग की स्टार्ट-अप लागत अधिक हो जाती है। दूसरा यह है कि फ्लेक्सोग्राफ़ी अधिक जटिल सतहों जैसे प्लास्टिक, धातु, और सादे सतहों पर मुद्रण में बेहतर है।

 

फ्लेक्सो प्रिंट बनाम टैम्पोन प्रिंटिंग
फ्लेक्सो प्रिंटिंग और टैम्पोन प्रिंटिंग दो मुद्रण विधियाँ हैं जिनका उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब प्लास्टिक और धातु जैसे अधिक उत्तल सतहों पर मुद्रण की बात आती है। हालांकि दो अंतर यह हैं कि फ्लेक्सो प्रिंट सीएमवाईके और पैनटोन दोनों रंगों का उपयोग कर सकता है, जहां टैम्पोन प्रिंटिंग केवल पैनटोन रंगों का उपयोग कर सकती है। दूसरा यह है कि टैम्पोन प्रिंटिंग कम मात्रा के लिए बेहतर है क्योंकि सेट-अप लागत कम है, जहां फ्लेक्सोग्राफी के लिए सेट-अप लागत अधिक है और इसे उच्च मात्रा के लिए बनाया गया है।

 

फ्लेक्सो प्रिंट बनाम लेटरप्रेस
फ्लेक्सो प्रिंट पैकेजिंग उद्योग में सबसे आम मुद्रण विधियों में से एक है, जहां लेटरप्रेस का उपयोग ज्यादातर शौकिया मुद्रण उत्साही लोगों द्वारा किया जाता है। लेटरप्रेस का उपयोग मुख्य रूप से बहुत कम मात्रा में और बहुत विशिष्ट मुद्रण के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए उभरा हुआ मुद्रण।
लेटरप्रेस प्रक्रिया विभिन्न सतहों के लिए बहुत अनुकूल नहीं है, जहां फ्लेक्सो प्रिंट लगभग हर चीज पर और उच्च मात्रा में प्रिंट कर सकता है। लेटरप्रेस प्रिंटिंग की गुणवत्ता भी अक्सर थोड़ी कम होती है, लेकिन इसकी प्रामाणिकता के कारण कई लोग इसे पसंद करते हैं।

 

फ्लेक्सो प्रिंट बनाम रोटोग्रेव्योर
फ्लेक्सो प्रिंट और रोटोग्राव्योर प्रिंट में मुख्य रूप से समानता यह है कि इनका उपयोग बड़ी मात्रा में उत्पादों की छपाई के लिए किया जाता है। हालाँकि इनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जहाँ फ्लेक्सो प्रिंटिंग का उपयोग पैकेजिंग उद्योग में किया जाता है, और विशेष रूप से जटिल सतहों पर मुद्रण के लिए, फिर रोटोग्राव्योर का उपयोग कागज और कपड़ा उत्पादों पर मुद्रण के लिए किया जाता है।
रोटोग्राव्योर एक व्यापक रूप से फैली हुई मुद्रण विधि नहीं है, क्योंकि स्टार्ट-अप लागत वास्तव में बहुत अधिक है और इसे लागत प्रभावी बनाने के लिए कई लाखों लोगों को मुद्रित करने की आवश्यकता है। वे दोनों मुद्रण प्रक्रिया में सीएमवाईके और पैनटोन रंगों का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन वे आम तौर पर पैनटोन रंगों का उपयोग करते हैं।

 

फ्लेक्सो प्रिंट बनाम डिजिटल प्रिंट
फ्लेक्सो प्रिंट और डिजिटल प्रिंट में बहुत अधिक समानता नहीं है, मुद्रण विधियों के बारे में बात करते समय वे अक्सर विपरीत होते हैं। डिजिटल प्रिंट छोटी मात्रा के लिए बढ़िया है क्योंकि इसमें प्रिंटिंग प्लेटों का उपयोग नहीं होता है और सीएमवाईके रंगों का उपयोग होता है।
फ्लेक्सो प्रिंट बड़ी मात्रा में मुद्रण के लिए बहुत अच्छा है क्योंकि मुद्रण प्लेटों का उपयोग कई बार किया जा सकता है, और मुद्रण करते समय यह पैनटोन रंगों का उपयोग करता है। फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए प्रिंटिंग प्लेट बनाना काफी महंगा है। मुख्य अंतर यह है कि फ्लेक्सो प्रिंट का उपयोग मुख्य रूप से उत्तल सतहों पर मुद्रण के लिए किया जाता है जहां डिजिटल प्रिंटिंग केवल कागज उत्पादों पर ही प्रिंट हो सकती है।

 

प्रमाणपत्र फोटो
 
 

 

Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5

 

फ़ैक्टरी तस्वीरें
 

 

About Us

 

सेंट्रल ड्रम फ्लेक्सो प्रिंटर के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: ड्रम प्रिंटर कैसे काम करता है?

उ: जब किसी अक्षर को मुद्रित करने की आवश्यकता होती है, तो ड्रम वांछित अक्षर को चयनित प्रिंट हैमर के सामने रखने के लिए घूमता है। फिर हथौड़ा स्याही के रिबन पर कागज पर प्रहार करता है, जिससे पात्र की छवि कागज पर स्थानांतरित हो जाती है। ड्रम एक स्थिर गति से घूमता है, जिससे उच्च गति की छपाई संभव हो पाती है।

प्रश्न: केंद्रीय प्रभाव क्या है?

ए: सेंट्रल इंप्रेशन (सीआई) प्रिंटिंग प्रेस एक प्रकार का प्रेस है जो प्रत्येक रंग स्टेशन पर समान दबाव लागू करता है, जिसके परिणामस्वरूप सब्सट्रेट और प्रिंट के लिए बेहतर तनाव नियंत्रण होता है।

प्रश्न: ड्रम प्रिंटर के क्या फायदे हैं?

उ: प्रिंट ड्रम स्याही को कागज (या प्रिंट माध्यम) पर दबाता है। पेशेवर: कम दीर्घकालिक लागत, प्रिंट गुणवत्ता, उपयोग में आसानी, पर्यावरण के अनुकूल। विपक्ष: धीमा वार्म-अप, उच्च बिजली की खपत, उच्च प्रारंभिक लागत।

प्रश्न: यदि मैं प्रिंटर ड्रम नहीं बदलूं तो क्या होगा?

उत्तर: लेकिन लेजर प्रिंटर के स्वास्थ्य के लिए ड्रम यूनिट का प्रतिस्थापन महत्वपूर्ण है। एक ख़राब ड्रम इकाई आपके मुद्रित पृष्ठ पर धारियाँ, धब्बे और रिक्त स्थान का कारण बन सकती है, भले ही आपने अभी नया प्रिंटर टोनर डाला हो। हालाँकि एक टूटी हुई ड्रम इकाई आपके प्रिंटर को नहीं तोड़ेगी, लेकिन यह एक निश्चित बिंदु पर मुद्रण बंद करने में विफल हो जाएगी।

प्रश्न: सीआई फ्लेक्सो और इनलाइन फ्लेक्सो के बीच क्या अंतर है?

ए: सेंट्रल इंप्रेशन, या सीआई, फ्लेक्सो प्रेस: ​​जहां डेक को एक एकल, बड़े व्यास इंप्रेशन सिलेंडर के चारों ओर व्यवस्थित किया जाता है। स्टैक फ्लेक्सो प्रेस: ​​जहां डेक को एक के ऊपर एक रखा जाता है। इन-लाइन फ्लेक्सो प्रेस: ​​जहां प्रिंट इकाइयां एक पंक्ति में क्षैतिज रूप से रखी जाती हैं।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन का उद्देश्य क्या है?

उत्तर: एक फ्लेक्सो प्रेस सतहों की एक विस्तृत श्रृंखला में छवियों को मुद्रित करने के लिए लचीली फोटोपॉलिमर प्रिंटिंग प्लेटों का उपयोग करता है, जो इसे बड़ी मात्रा की आवश्यकताओं के लिए सबसे कुशल तरीकों में से एक बनाता है। लेबल और पैकेजिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - फ्लेक्सो प्रिंटिंग विश्वसनीय है और एक ही समय में लगातार उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट परिणाम प्रदान करती है।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग का सिद्धांत क्या है?

उत्तर: फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग, या फ्लेक्सो, जैसा कि इसे आमतौर पर जाना जाता है, एक सीधी रोटरी प्रिंटिंग प्रक्रिया है। छवियों को एक लचीली फोटोपॉलिमर रिलीफ प्लेट से एक सतत सब्सट्रेट पर स्थानांतरित किया जाता है, जिसे रील के रूप में आपूर्ति की जाती है।

प्रश्न: रोटो और फ्लेक्सो में क्या अंतर है?

ए: रोटोग्राव्योर तकनीक तेजी से असाधारण उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम उत्पन्न करती है जबकि फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रक्रिया प्रिंट उत्पादन की अपर्याप्त एकरूपता के संदर्भ में छिटपुट प्रिंट गुणवत्ता सीमाएं पैदा करती है। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग कम समय की नौकरियों के लिए बढ़त हासिल करती है जबकि रोटोग्राव्योर लंबी अवधि के लिए पसंद की जाती है।

प्रश्न: क्या फ्लेक्सो सीएमवाईके का उपयोग करता है?

उत्तर: हां, फ्लेक्सो और लिथो प्रिंटिंग दोनों सीएमवाईके (सियान, मैजेंटा, पीला और काला) रंग मॉडल के साथ-साथ अधिक सटीक रंग मिलान के लिए स्पॉट रंगों का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट तैयार करने में सक्षम हैं।

प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे प्रिंटर को नए ड्रम की आवश्यकता है?

उ: यदि आप देखते हैं कि प्रिंटर धुंधली, कम गुणवत्ता वाली छवियां बना रहा है तो ड्रम यूनिट को बदलने की आवश्यकता हो सकती है। प्रिंटआउट पर काले या रंगीन टोनर धब्बे भी खराब ड्रम इकाई का संकेत देते हैं। कुछ मामलों में, जब भी कागज ड्रम के असफल हिस्से से गुजरता है तो प्रिंटआउट पर क्षैतिज रेखाएं विकसित हो सकती हैं।

प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरा प्रिंटर ड्रम क्षतिग्रस्त हो गया है?

उ: यदि आप मुद्रित दस्तावेज़ों पर कोई काले धब्बे (या धब्बे) देखते हैं, तो यह क्षतिग्रस्त प्रिंटर छवि ड्रम का एक क्लासिक संकेत है। यह ड्रम की सतह पर खरोंच या क्षतिग्रस्त होने के कारण होता है, जिससे स्याही और टोनर को कागज पर ठीक से स्थानांतरित होने से रोका जा सकता है।

प्रश्न: इनलाइन फ्लेक्सो क्या है?

ए: जटिल सब्सट्रेट्स और स्याही से निपटने के दौरान इन-लाइन फ्लेक्सो प्रेस अधिक बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है। इन-लाइन प्रेस पर प्रत्येक प्रिंटिंग स्टेशन एक वेब पथ पर क्रमिक रूप से स्थित होता है। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान सब्सट्रेट को एक प्रिंटिंग स्टेशन से दूसरे में स्थानांतरित किया जाता है। इसे टेल प्रिंटिंग के नाम से भी जाना जाता है।

प्रश्न: ऑफसेट और फ्लेक्सो प्रिंटिंग में क्या अंतर है?

ए: ऑफसेट बनाम फ्लेक्सो - महत्वपूर्ण अंतर की खोज। ऑफसेट और फ्लेक्सो प्रिंटिंग में कई उल्लेखनीय अंतर हैं जो उन्हें अलग करते हैं। फ्लेक्सो स्याही की व्यापक रेंज के साथ काम कर सकता है। ऑफसेट प्रिंटिंग में सामान्यतः तेल-आधारित स्याही के साथ-साथ कुछ पानी-आधारित और यूवी-इलाज योग्य स्याही का उपयोग किया जाता है।

प्रश्न: लिथो और फ्लेक्सो प्रिंटिंग में क्या अंतर है?

ए: फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग, या फ्लेक्सो, लचीली राहत प्लेटों का उपयोग करके थोक मुद्रण की एक तकनीक है। लिथोग्राफिक प्रिंटिंग या लिथो मुद्रण की एक विधि है, जो शुरू में तेल और पानी की अमिश्रणीय सामग्रियों पर आधारित होती है। लिथोग्राफी का उपयोग ऐसी किसी भी चीज़ के लिए किया जाता है जिसके लिए जीवंत रंगों की आवश्यकता होती है और जिसे बड़ी मात्रा में मुद्रित किया जाता है।

प्रश्न: मैं अपने फ्लेक्सो प्रिंट को कैसे सुधार सकता हूँ?

उत्तर: स्याही के स्तर की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि वे भरे हुए हैं।
खरोंच या क्षति के लिए डॉक्टर ब्लेड की जाँच करें।
एनीलॉक्स रोलर को सही स्थिति में समायोजित करें।
सुनिश्चित करें कि एनिलॉक्स रोलर को ठीक से साफ और रखरखाव किया गया है।
सुनिश्चित करें कि प्रिंट सिलेंडर साफ और मलबे से मुक्त है।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग में स्याही कितनी मोटी होती है?

उत्तर: फ्लेक्सो प्रिंट प्रक्रिया में स्क्रीन रोल पर उपलब्ध अधिकतर 2 µm और 20 µm के बीच होता है। प्रिंट प्रक्रिया के दौरान स्क्रीन रोल की सतह पर उपलब्ध स्याही फिल्म का केवल एक हिस्सा स्थानांतरित किया जाता है। फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग की उत्पादकता बढ़ाने के लिए इंक कप 19-24 सेकंड की सीमा में होना चाहिए। इसके विपरीत pH मान 8.2 और 9.4 के बीच होना चाहिए।

प्रश्न: फ्लेक्सो प्रिंटिंग के लिए न्यूनतम फ़ॉन्ट आकार क्या है?

ए: 8pt (1/8″ से थोड़ा छोटा) बिंदु सकारात्मक प्रकार के लिए न्यूनतम है, हालांकि 10pt या इससे बड़े को प्राथमिकता दी जाती है। रिवर्स-आउट प्रकार के लिए 10pt न्यूनतम है, हालाँकि 12pt या इससे बड़े को प्राथमिकता दी जाती है। ध्यान दें कि बिंदु का आकार चुने गए फ़ॉन्ट पर निर्भर है। सेरिफ़ फ़ॉन्ट के लिए न्यूनतम नकारात्मक फ़ॉन्ट आकार 7 अंक। न्यूनतम सकारात्मक फ़ॉन्ट आकार 6 अंक. न्यूनतम सकारात्मक कीलाइन 0.3 मिमी।

प्रश्न: फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग में क्या समस्या है?

ए: फ्लेक्सो प्रिंटिंग एक दबाव-संवेदनशील प्रक्रिया है। बहुत कम इंप्रेशन के परिणामस्वरूप स्किप आउट जैसे दोष हो सकते हैं, जबकि बहुत अधिक इंप्रेशन के कारण हेलो, डोनट्स और डॉट गेन जैसी समस्याएं हो सकती हैं। गलत इंप्रेशन सेटिंग्स के कारण होने वाली मुद्रण दोष: डॉट गेन।

प्रश्न: मेरी फ्लेक्सो स्याही क्यों नहीं सूख रही है?

उत्तर: जो स्याही ठीक से नहीं सूखती वह चिपक नहीं पाती और फिल्म की सतह से अलग हो सकती है, या सामग्री के मुड़ने पर निकल सकती है। इसका कारण अनुचित स्याही, स्याही की चिपचिपाहट, सतह का तनाव, विलायक या सुखाने की प्रक्रिया हो सकती है।

प्रश्न: मैं फ्लेक्सो प्रिंटिंग में भूत-प्रेत को कैसे ठीक करूं?

उ: यदि आपके पास फ्लेक्सो प्रिंटिंग के साथ भूतिया समस्याएं हैं, तो आप निम्नलिखित नैदानिक ​​​​समाधानों का प्रयास कर सकते हैं:
उन रंगों की पहचान करें जो खराब हो गए हैं और एनिलॉक्स रोल को समान सेल वॉल्यूम लेकिन मोटे स्क्रीन वाले रंग से बदलें।
आप जो प्रभाव देखते हैं उसके आधार पर मशीन की गति कम या बढ़ाएँ।

लोकप्रिय टैग: पेपर नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटर, चीन पेपर नैपकिन फ्लेक्सो प्रिंटर निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने

जांच भेजें