प्रिंटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

1. स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली हैंड स्क्रीन फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन के कार्य सिद्धांत को निम्नानुसार वर्णित किया जा सकता है: ट्रांसमिशन तंत्र के माध्यम से, शक्ति स्क्रैपर प्लेट में संचारित होती है, जो स्याही और स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट को संपीड़ित करती है। गति के दौरान, स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट और सब्सट्रेट के बीच एक इंप्रेशन लाइन बनती है। स्क्रीन के तनाव N1 और N2 के कारण, स्क्रेपर प्लेट पर बल F2 उत्पन्न होता है, और रिबाउंड बल स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट को इंप्रेशन लाइन को छोड़कर सब्सट्रेट से संपर्क करने से रोकता है, स्याही स्क्रेपर के निचोड़ने वाले बल F1 के तहत, स्याही चलती हुई छाप रेखा से जाल के माध्यम से सब्सट्रेट तक लीक हो जाती है।
मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट और स्याही स्क्रैपर एक दूसरे के सापेक्ष चलते हैं, और निचोड़ने वाला बल F1 और रिबाउंड बल F2 भी समकालिक रूप से चलते हैं। रिबाउंड बल के तहत, प्रिंट को खरोंचने से बचाने के लिए स्क्रीन तुरंत सब्सट्रेट के संपर्क में आ जाती है। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान सिल्क स्क्रीन लगातार विरूपण और पलटाव से गुजर रही है।
यूनिडायरेक्शनल प्रिंटिंग पूरी करने के बाद, स्याही स्क्रैपर को स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के साथ सब्सट्रेट से अलग किया जाता है, और साथ ही, रिटर्न स्याही चक्र पूरा हो जाता है। स्याही लगाने के बाद सब्सट्रेट के शीर्ष और स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के पीछे के बीच की दूरी को समान प्लेट दूरी या स्क्रीन दूरी कहा जाता है, जो आम तौर पर 2-5मिमी होनी चाहिए। मैन्युअल प्रिंटिंग करते समय, ऑपरेटर का कौशल और दक्षता सीधे एम्बॉसिंग लाइन के निर्माण को प्रभावित करती है। व्यवहार में, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग श्रमिकों ने बहुत सारे मूल्यवान अनुभव अर्जित किए हैं, जिन्हें छह बिंदुओं में संक्षेपित किया जा सकता है, अर्थात् स्याही स्क्रैपर आंदोलन की सीधीता, समान गति, समकोणता, दबाव समीकरण, केंद्रितता और ऊर्ध्वाधरता सुनिश्चित करना। कहने का तात्पर्य यह है कि मुद्रण के दौरान स्याही खुरचनी को एक सीधी रेखा में आगे बढ़ना चाहिए और बाएँ या दाएँ नहीं हिलना चाहिए; आगे धीमा और पीछे तेज़, आगे धीमा और पीछे धीमा, या पीछे धीमा और तेज़ नहीं हो सकता; स्याही बोर्ड के झुकाव कोण को स्थिर रखा जाना चाहिए, और धीरे-धीरे बढ़ते झुकाव कोण की सामान्य समस्या पर काबू पाने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए; मुद्रण दबाव एक समान और सुसंगत रखा जाना चाहिए; स्याही खुरचनी और जाल फ्रेम के अंदरूनी किनारों के बीच समान दूरी बनाए रखें; स्याही की प्लेट को बॉर्डर के लंबवत रखें।

2. फ्लैट स्क्रीन घुमावदार स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
घुमावदार सतहों पर फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग से तात्पर्य बेलनाकार या शंक्वाकार सतहों पर फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग के उपयोग से है। कुछ शर्तों के तहत, स्क्रीन प्रिंटिंग अण्डाकार, ड्रम आकार और घुमावदार सतहों जैसी सतहों पर भी की जा सकती है। ड्राई स्क्रीन कर्व्ड स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन एक ऐसी मशीन है जो उपरोक्त घुमावदार सतहों को प्रिंट करने के लिए एक फ्लैट स्क्रीन का उपयोग करती है।
सपाट और घुमावदार सतह स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत: ए - रोलर सपोर्ट बी - शाफ्ट असेंबली सपोर्ट सी - इनले सपोर्ट। मुद्रण के दौरान, फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट सब्सट्रेट के साथ चलती है, जबकि स्याही स्क्रैपर स्थिर रहता है। फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट को स्क्रीन फ्रेम पर लगाया जाता है और फ्लैट स्क्रीन घुमावदार स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन द्वारा समान रूप से अनुवादित किया जाता है। स्क्रीन प्लेट के घर्षण के कारण सहायक उपकरण पर रखा सब्सट्रेट तदनुसार घूमता है। इंप्रिंटिंग लाइन पर घुमावदार सब्सट्रेट की रैखिक गति फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट की गति गति के अनुरूप होती है, जिससे स्याही स्क्रैपिंग प्रिंटिंग प्राप्त होती है।
सिद्धांत रूप में, ऑफ स्क्रीन कोण को बढ़ाने और मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इंप्रिंटिंग लाइन घुमावदार सब्सट्रेट के उच्चतम बसबार पर स्थित होनी चाहिए। समायोजन की सुविधा के लिए, स्क्रैपर आम तौर पर 60 डिग्री ± 15 डिग्री का शीर्ष कोण अपनाता है, और इसे ऊर्ध्वाधरता और ऊपरी और निचले आयामों को समायोजित करने में सक्षम होना आवश्यक है। ऊर्ध्वाधर में समायोजन यह सुनिश्चित करना है कि ऊपर और नीचे समायोजित करते समय किनारे की रेखा पार्श्व में स्थानांतरित न हो, और हमेशा उच्चतम बसबार ए के साथ संरेखित हो; 60 डिग्री ± 15 डिग्री के शीर्ष कोण वाले स्क्रैपर का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए है कि ऊर्ध्वाधर स्थापना के बाद स्क्रैपर झुकाव कोण बनता है। वास्तविक समायोजन में, फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट और घुमावदार सब्सट्रेट के समय पर पृथक्करण को सुनिश्चित करने के लिए, इंप्रिंटिंग लाइन को थोड़ा आगे किया जा सकता है, खासकर जब सब्सट्रेट का व्यास बड़ा होता है, तो इंप्रिंटिंग लाइन को आगे की ओर होना चाहिए। घुमावदार मुद्रण के लिए सहायक उपकरण विभिन्न रूपों में एक विशेष उपकरण है, जिसे उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार उपयोगकर्ताओं द्वारा डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है।
बेलनाकार या शंक्वाकार कंटेनरों की घुमावदार छपाई के लिए दो जोड़ी रोलर समर्थन का उपयोग किया जा सकता है, और आस्तीन समर्थन का उपयोग 1.5 से कम लंबाई और व्यास अनुपात वाले कवर और कप के लिए किया जा सकता है। लचीले खोखले कंटेनरों को inflatable उपकरणों द्वारा समर्थित किया जा सकता है। अण्डाकार सतह लगभग एक बेलनाकार सतह का एक हिस्सा है और इसे बेलनाकार जड़ाई द्वारा समर्थित किया जा सकता है।
शंकु की सतह पर मुद्रण का सिद्धांत मूल रूप से सिलेंडर की सतह पर मुद्रण के समान है, स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के ग्राफिक आकार और स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के गति रूप को छोड़कर। शंकु की सतह पर मुद्रण के लिए सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाते समय, पहले शंकु सतह का एक खुला आरेख बनाना आवश्यक है, खुले आरेख के आधार पर सेक्टर का केंद्र निर्धारित करें, और फिर एक उपयुक्त जाल फ्रेम का चयन करें एक सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाएं।
एक प्रिंटिंग प्लेट बनाएं जो पंखे के आकार से मेल खाती हो, एक ऐसी प्लेट पर जो पंखे के आकार के पेट को पूरी तरह से समायोजित कर सके। प्लेट ईएफजीएच पर समकोण रॉड को ठीक करें और इसे ओ अक्ष के साथ एक सेक्टर घूमने वाली प्लेट के रूप में स्थापित करें। फिर, सिलेंडर की सतह की छपाई की तरह, प्लेट के नीचे सब्सट्रेट को सहारा देने के लिए चार रोलर्स का उपयोग किया जाता है। स्क्रेपर को स्थिर कर दिया जाता है, और प्लेट फ्रेम को पंखे के आकार में घुमाया जाता है। शंक्वाकार प्लेट की सतह की छपाई करने के लिए स्क्रैपर पर दबाव डाला जाता है। मुद्रण के दौरान, शंक्वाकार असर एक निश्चित खुरचनी दबाव के तहत स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट के साथ लाइन संपर्क में होता है; जब स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट पंखे के आकार के विस्तार आरेख की धुरी के चारों ओर क्षैतिज रूप से घूमती है, तो सब्सट्रेट समर्थन डिवाइस पर समकालिक रूप से घूमता है; स्याही को स्क्रेपर द्वारा निचोड़ा जाता है और सब्सट्रेट की सतह पर लीक हो जाता है, जिससे छपाई पूरी हो जाती है।

3. प्रिंटिंग प्रेस की प्रक्रिया:
(1) एक फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन का कार्य चक्र कार्यक्रम। उदाहरण के तौर पर फ्लैट स्क्रीन प्लेटफॉर्म प्रकार की मोनोक्रोम सेमी-ऑटोमैटिक हैंड स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन को लेते हुए, इसका कार्य चक्र है: फीडिंग → पोजिशनिंग → प्लेट गिरना → स्याही प्लेट तक कम होना, स्याही प्लेट को वापस उठाना → स्क्रैपिंग स्ट्रोक → स्याही प्लेट तक उठाना → स्याही प्लेट को पीछे नीचे करना → प्लेट उठाना → स्याही वापसी स्ट्रोक → स्थिति जारी करना → प्राप्त करना।
निरंतर चक्रीय क्रियाओं में, जब तक कार्य प्राप्त किया जा सकता है, प्रत्येक कार्य चक्र को छोटा करने और कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए प्रत्येक क्रिया में लगने वाला समय यथासंभव कम होना चाहिए।
(2) छाप रेखा । मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, स्याही और स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट को स्याही प्लेट पर निचोड़ा जाता है, जिससे स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट और सब्सट्रेट के बीच एक संपर्क रेखा बनती है, जिसे एम्बॉसिंग लाइन के रूप में जाना जाता है। यह रेखा स्याही खुरचनी के किनारे पर स्थित होती है, और अनगिनत छाप रेखाएँ मुद्रण सतह बनाती हैं। एक आदर्श मुद्रण लाइन प्राप्त करना कठिन है क्योंकि मुद्रण प्रक्रिया एक गतिशील प्रक्रिया है।