हाई स्पीड सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन

सबसे आम और महत्वपूर्ण समस्याओं में से एक रिपीट लंबाई में परिवर्तनशीलता है, और यह फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटर और इसके अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम मशीनों दोनों से प्रभावित हो सकती है। विभिन्न प्रकार की चुनौतियाँ हैं जिन पर काबू पाना है, जिनमें शामिल हैं:
ग्राहक की आवश्यकताओं के संबंध में, रील के बाहरी व्यास से कोर तक एक स्थिर दोहराव लंबाई प्राप्त करें। यदि दोहराव की लंबाई गलत है, तो पूरे उत्पाद बैच को त्यागना होगा, जिससे निर्माता को भारी लागत का सामना करना पड़ेगा।
रील जितनी बड़ी होगी, पुनरावृत्ति की लंबाई उतनी ही अधिक बदल सकती है, क्योंकि अलग-अलग व्यास पर अलग-अलग तनाव होते हैं।
उम्र बढ़ने का प्रबंधन करें, जो समय बीतने के साथ मुद्रित रील के बाहरी मोड़ों में दोहराव की लंबाई का लंबा होना है। यही बात लैमिनेटिंग मशीनों पर भी हो सकती है।

पर्यावरण-स्थिरता का विषय ऊतक और गैर-बुने हुए उद्योग में कंपनियों के लिए एक प्रमुख मुद्दा है। जल-आधारित स्याही का उपयोग मानक बनता जा रहा है, इस तथ्य के कारण भी कि दुनिया के कुछ क्षेत्रों में (उदाहरण के लिए चीन के कई क्षेत्रों में) विलायक-आधारित स्याही पर प्रतिबंध लगा दिया गया है। इसके अलावा, "हरित" होने से, कंपनियां निपटान लागत पर महत्वपूर्ण बचत का आनंद ले सकती हैं, जो दूसरी ओर, कायम रहनी चाहिए।

फिर भी, पानी आधारित स्याही से छपाई करने से उनके सूखने से संबंधित समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। दूसरे शब्दों में, आपको एक फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन की आवश्यकता है, जो विशेष रूप से जब उच्च गति की बात आती है, तो पानी को पूरी तरह से वाष्पित करने और उत्पाद पर रंजित भाग छोड़ने में सक्षम हो।

जब फ्लेक्सो प्रिंटिंग प्रक्रिया की बात आती है तो एक और आम समस्या स्लाटिंग स्टेज पर आती है। किसी उत्पाद को प्रिंट करते समय, जिसे बाद में छोटी रील प्राप्त करने के लिए निश्चित चौड़ाई की एक निश्चित संख्या में स्ट्रिप्स में काटा जाना चाहिए (उदाहरण के लिए डायपर या सैनिटरी पैड जैसे उत्पादों के लिए), इसे प्राप्त करने के लिए उत्पाद के संबंध में प्रिंट को संरेखित और केंद्रित करना आवश्यक है। वांछित परिणाम प्राप्त करें और त्रुटि से बचें, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री की बर्बादी होगी।
इस मामले में, एक ऐसी तकनीक जो प्रिंटिंग मशीन के साथ चाकू की स्वचालित स्थिति और संरेखित करने की अनुमति देती है, गेम चेंजर हो सकती है।

स्वच्छता उद्योग में उत्पादन आमतौर पर लंबा चलता है और सेटअप की संख्या कम होती है। इसलिए फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन, इस प्रकार के उत्पादन में, लगातार 24 घंटे तक, लंबी अवधि तक बिना किसी रुकावट के काम करती है। इससे कई समस्याएं हो सकती हैं, जैसे मोटरों के तापमान के कारण कंधों का गर्म होना और मुद्रित छवि में परिणामी ज्यामितीय विकृति।
इसके लिए, सबसे महत्वपूर्ण अनुरोधों में से एक लंबे समय तक संचालन के लिए प्रिंटिंग मशीन के प्रदर्शन की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करना है।

सामग्री की बर्बादी, जो मुख्य रूप से सेटअप चरण में होती है और, यदि मशीन मुद्रण चरण में ठीक से काम नहीं करती है, तो लागत के संदर्भ में एक बड़ी समस्या हो सकती है। मुद्रण बाजार में अधिकांश वाइन्डर फेंक देते हैं, उदाहरण के लिए, हर बार सेटअप परिवर्तन होने पर औसतन 350 मीटर सामग्री फेंक दी जाती है। कहने की जरूरत नहीं है कि कचरे की इस मात्रा को कम करने में सक्षम फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन समय और धन के मामले में महत्वपूर्ण बचत सुनिश्चित करेगी।

बार-बार लंबाई परिवर्तनशीलता की समस्या से सख्ती से संबंधित, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान एक सही वेब तनाव को प्राप्त करने और बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जिसमें फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटर की अपस्ट्रीम (अनवाइंडर) और डाउनस्ट्रीम (वाइंडर) मशीनें भी शामिल होती हैं। सामग्री के सिकुड़ने या फैलने के साथ-साथ बार-बार लंबाई बढ़ने जैसी समस्याओं से बचने के लिए सही और लगातार तनाव वास्तव में महत्वपूर्ण है। इसलिए, मुद्रण प्रक्रिया में शामिल मशीनों को सही ढंग से मुद्रित और लपेटकर उच्च गुणवत्ता वाला अंतिम उत्पाद देने के लिए सामंजस्य के साथ काम करना चाहिए।